PROCESOS INDUSTRIALES DE MANUFACTURA

El control de procesos es incorporado por las industrias para mejorar la eficiencia y calidad de sus productos.

El ser humano siempre ha tenido la necesidad de transformar los elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos.

Los recursos naturales
La existencia de recursos naturales es también una condición básica para que se desarrolle la industria. Un recurso natural es aquel elemento de la naturaleza que el hombre, con su tecnología, es capaz de transformar para su propio beneficio.
En todo proceso de transformación de la materia prima, en producto elaborado, aquella pierde peso, por lo que se generan residuos. Por otra parte, es raro el producto elaborado que utiliza una sola materia prima.

La existencia de recursos naturales es también una condición básica para que se desarrolle la industria. Pero lo que es, o lo que se considera, un recurso natural cambia con la tecnología y el desarrollo de la ciencia. Un recurso natural es aquel elemento de la naturaleza que la sociedad, con su tecnología, es capaz de transformar para su propio beneficio.

En todo proceso de transformación de la materia prima, en producto elaborado, aquella pierde peso, por lo que se generan residuos. Cuanto más peso se pierda más residuos se generan

Por otra parte, es raro el producto elaborado que utiliza una sola materia prima. En este caso será más importante el recurso que más peso pierda en el proceso de elaboración.

Algunas industrias utilizan como materia prima productos elaborados por otras fábricas y su pauta de localización está en función de la ubicación de esas otras factorías, sobre todo si están instaladas antes que ella.

Por otro lado, el ritmo de consumo de los recursos naturales también puede ser un problema, ya que un uso mayor a su umbral de renovación lleva, inexorablemente, al agotamiento del recurso, y por consiguiente, al cierre de la industria por falta de materia prima que transformar.

la mayoría de los productos tienen que pasar por una gran cantidad de procesos antes de ser aprovecharlos y todos necesitan, por lo menos, un tipo de materia prima especial para su elaboración.
Por ejemplo, la materia prima del vidrio es la arena; de los plásticos, el petróleo; del queso, la leche y de algunas telas, el algodón.
De acuerdo con su origen, las materias primas pueden agruparse en tres categorías principales:

Origen vegetal
Origen animal
Origen mineral

En las industrias se hacen todos los procesos para transformar las materias primas en artículos útiles.

EJEMPLO DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO

INTRODUCCION

Los ladrillos utilizados en tiempos antiguos eran bloques moldeados a lo bruto producidos de paja y barro y secados al sol. Con la introducción de maquinarias modernas, la arcilla es procesada en forma consistente en tamaños estándares, y horneados para producir ladrillos fuertes, durables y atractivos. Debido a que muchas maquinarias han sido automatizadas en años recientes, los costos de operación, así como el costo de las materias primas han disminuido. Así, la demanda de ladrillos permanece elevada. En consecuencia, la producción de ladrillos es una parte muy importante en la industria de la construcción. Los ladrillos son utilizados en todo tipo de proyectos de construcción alrededor del mundo. Como las construcciones en países desarrollados alrededor del mundo continúan creciendo, entonces la demanda para estos ladrillos también continuarán creciendo. acontinuacion se presenta el ejemplo de una planta de produccion automatizada con sus respectivos diagramas de funcionamiento.

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.



DIAGRAMA DE FLUJO.




DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Triturado: La arcilla es cargada desde la excavadora a la máquina trituradora primaria para su disgregación en piezas pequeñas.
Alimentación: Un alimentador de caja coloca una cantidad específica de arcilla molida dentro de la mezcladora.
Estrujado: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. También se puede producir ladrillos perforados a través de un cambio simple en la matriz del estrujador.
Secado: Los ladrillos verdes (no cocidos) son colocados manualmente sobre carros secadores y llevados a la cámara de secado que utiliza el calor residual del túnel de horneado.
Abrasado: Después del proceso de secado, los ladrillos son colocados manualmente sobre un carro de horneado. Los ladrillos verdes son quemados (abrasados) en ladrillos rojos al pasar a través del túnel de horneado.


DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.



CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.


La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando tres turnos de ocho horas diarias, podría ser capaz de producir 100,000 ladrillos rojos al día. Sin embargo, cualquier capacidad de producción deseado por el comprador puede ser establecida.



MATERIAS PRIMAS.
La arcilla es el principal ingrediente utilizado en la producción de ladrillos. Una capacidad de producción de 100,000 ladrillos diarios requiere el uso de 250 toneladas de arcilla por día.



MANO DE OBRA REQUERIDA.



CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N° DE PERSONAS.
Administrador de la planta. 1
Gerencia. 2
Operador de la máquina excavadora. 1
Operador de máquinas. 1
Operadores de carga de ladrillos. 8
Operadores del horno de quemado. 3
TOTAL. 16



MAQUINARIA Y EQUIPO.


ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
Trituradora primaria. 2
Molino de rodillos. 2
Alimentador de caja. 2
Mezclador. 2
Estrujador. 2
Cortador automático. 2
Propulsor de husillo. 1
Propulsor de cadena. 2
Alternador de carros. 6
Carros secadores. 400
Carros de horneado. 150
Cámara de secado. 1
Túnel de horneado. 1



GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.


Consumo de potencia: 400 Kw. Para una capacidad de 100,000 ladrillos diarios.
Consumo de agua: 50 ton. diarias.
Consumo de carbón: 15 ton. diarias.
Nota: El carbón puede ser reemplazado por aceite pesado (petróleo)
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
La planta de producción de ladrillos debe ser ubicada cerca de un suministro abundante de arcilla y que a la vez puede ser obtenido fácilmente y transportado convenientemente. Otro factor que debe ser considerado es el acceso fácil a carreteras para el transporte de los ladrillos.


ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO.

Área total de la planta: 200m x 60m = 12,000 m2.
Construcción de la planta:
Construcción principal: 132m x 24m x 6m
Construcción auxiliar: 78m x 16m x 6m
El túnel de horneado y la cámara de secado están alojados en la construcción principal. Todos los otros equipos están ubicados en la construcción auxiliar. Las construcciones están enmarcadas en acero con un techo o protección de asbesto.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. (APLICACION)

1.Trituradora primaria
2.Molino de rodillos.
3.Alimentador de caja.
4.Mezclador.
5.Estrujador .
6.Cortador automático.
7.Propulsor de husillo.
8.Propulsor de cadena.
9.Alternador de carros.
10.Carros secadores.
11.Túnel de horneado.
Carros de horneado.
12.Cámara de secado.
11.Túnel de horneado.







Foto de planta de produccion de ladrillos








Equipo usado para la produccion de ladrillosque se encarga del estrujado